בד לא ארוג SMS לוקח פוליפרופילן PP (עם בקטריוסטזיס טבעי והידרופוביות) כחומר הגלם העיקרי, וקוטר הסיבים יכול להגיע ל 0.5-10 מיקרון. סיבים דקים במיוחד אלה בעלי מבנה נימי ייחודי מגדילים את מספר השטח ואת פני השטח של הסיבים ליחידת שטח, כך שלבד המפוח נמס יש סינון אוויר טוב ומהווה חומר מסכה טוב יחסית.
כיום, התהליכים העיקריים לייצור מוצרי SMS (בדים לא ארוגים ב- SMS) כוללים "שלב אחד", "דו-שלבי" ו"שלב וחצי ".
התהליך החד-שלבני מתאפיין בשימוש בחיתוך חומרי גלם ושימוש בתהליכים מסובבים ומפוצצים כדי להמיס את חומרי הגלם ישירות ולסובב אותם לרשתות. כל עוד פרויקטים של מערכת הספינינג של תהליכים שונים מסודרים באופן סביר, המוצרים יכולים להיות בעלי מבנים שונים. לאחר למינציה והרכבה של כל שכבה של רשתות סיבים, הן בדרך כלל מאוחדות בבד על ידי מכונת גלילה חמה "המאפיין של" תהליך של שלב אחד "הוא שההמסה מסתובבת ישירות לרשת, ניתן להתאים את המצב של כל מערכת ספינינג. באופן עצמאי, ניתן לשלוט על תהליך הייצור, התנאים הסניטריים טובים, מהירות הפעולה גבוהה, ניתן להתאים את שיעור כל שכבת רשת סיבים כרצונם, ולייצר מוצרי SMS במפרטים שונים. זהו תהליך המיינסטרים כיום.
תהליך דו-שלבי: כאשר מוצרי SMS מיוצרים בתהליך דו-שלבי, הבד המסתובב והבד המפוצץ מתפרקים בסדר מסוים, למינציה לפי הסדר ולאחר מכן מגובשים על ידי טחנת חם כדי ליצור מוצרי SMS "הדו-שלבי השיטה מאופיינת בציוד פשוט ובעלות נמוכה. למעשה, תהליך "דו-שלבי" הוא טכנולוגיה מרוכבת למינציה בשימוש נרחב. הוא יכול גם להרכיב חומרים אחרים, להשתמש בחומרים אחרים, ולגבש את החומרים התלת-שכבתיים יחד בשיטות שונות, כגון דבק קולי וממיס חם.
שיטה אחת וחצי: בשיטה הדו-שלבית, רשת הסיבים של שכבת ההיתוך המופסת באתר המיוצרת במקום יכולה להחליף גם את מוצרי הבד המנופסים, על מנת להפיק את התהליך המשולב שנקרא "צעד אחד וחצי". . הבד הסובב משמש כשכבה התחתונה ושכבת פני השטח על ידי שני התקנים מתפתלים. רשת הסיבים המתפוצצת של השכבה האמצעית מסתובבת ישירות לרשת על ידי המערכת המפוצצת, מונחת על פני השטח של הבד המסובב של השכבה התחתונה, ולאחר מכן מכוסה בבד הסובב של השכבה העליונה. עדיף להשתמש במכונת גלילה חמה ליצירת מוצרי SMS.